江苏机柜钣金加工钣金件表面处理方式分析

机柜钣金加工在加工、运输、储存过程中，容易被氧化，有划痕、焊渣、油污等污染物。因此，对其进行表面处理。目前有两种应用:静电粉末喷涂和电镀。

静电粉末喷涂

1.在喷涂粉末之前，通过预处理除去冷轧钢板表面的灰尘和油污。预处理后的工件须干燥并冷却到35℃以下，以保证喷粉后的质量。

2.钣金零件进入粉末喷涂工作。静电发生器通过枪嘴的电极针向板料方向的空间释放高压静电，使从枪嘴喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围的空气电离。金属片部件通过吊架连接到地面，从而在喷枪和金属片部件之间形成电场。粉末在电场力和压缩空气压力的双重作用下到达钣金件表面，通过静电吸引在工件表面形成均匀的涂层。

3.固化。固化过程分为熔化、流平、胶凝、固化四个阶段。当温度上升到熔点时，金属片表面粉末开始熔化，并与内部粉末形成漩涡，直至熔化。熔化后，粉末开始缓慢流动，在金属板材表面形成一层薄而平整的层。温度继续升高到胶点后，有短暂的糊化状态。之后，粉末发生化学反应并固化。固化后，检查钣金零件的外观、光泽、色差、附着力、硬度和厚度。

电镀

电镀是氧化还原过程。电镀时，金属部分作为阴极，被镀金属作为阳极，分别挂在铜棒上，浸入含有电镀成分的电解液中，通以直流电。电镀工艺水平主要受外部环境和内部环境的影响。它对温度电镀的表面质量和电镀效率有重要影响。镀液的PH值须经常检测，镀液的成分需要管理，主要是通过化学分析，按规定定期取样检测就可以了。在当今工业发展时代，人们对产品外观的要求越来越高。一些新的表面处理技术近年来发展很快，已经广泛应用于各行各业。