钣金加工商品应用领域广泛

    钣金加工过程是指从原材料（或半成品）制造产品的全过程。对于机器生产，包括原材料的运输和储存、生产准备、毛胚制造、零件加工和热处理、产品安装和调整、油漆和包装。加工过程的内容非常广泛。现代企业利用系统工程的原理和方法组织和指导生产，将加工过程视为输入输出的生产体系。它可以使公司的管理专业化，使企业更具适应性和竞争力。

    钣金加工厂家在钣金加工生产过程中，直接改变原材料（或毛胚）的形状、尺寸和特性，使其成为成品过程，称为工艺过程。这是加工过程的重要组成部分。如毛胚锻造、煅烧、焊接；改变材料性能的热处理；零件的加工等。，都属于工艺过程。工艺过程也由一个或多个排列的过程组成。为了加工合格的零件，需要从毛胚上切割的金属厚度称为加工余量。

    加工余量可分为工艺容量和总余量。在某个过程中需要去除的金属厚度称为该过程的加工余量。从毛胚到成品需要去掉的总容量称为总容量，等于相应表面每个过程的总容量。在工件上留下加工余量的目的是去除上一道工序留下的加工误差和表面缺陷，如铸件表面的冷硬层、气孔和夹砂层、氧化皮、脱碳层和锻件表面的表面裂纹、切割后的热应力层和表面粗糙度。从而提高精密钣金零件的精度和外观粗糙度。

    钣金加工产品具有重量轻、强度大、导电、成本低、大规模生产特点好等特点，广泛应用于电子电气、通信、汽车工业、医疗机械等领域，如计算机底盘、手机、MP3等，钣金是不可缺少的组成部分。随着钣金加工的应用越来越普遍，对钣金加工的要求也越来越高，事实上，钣金加工件的总体规定不是很高，只是更注重安装，但精密钣金加工规定严格遵守公差，如果偏差能安装不合格，其公差规定比平时高，因此对精密钣金加工的需求将更加严格。

    由于钣金加工商品应用广泛，下游几乎包括所有制造业，关键行业包括通信电子行业、汽车制造业、摩托车制造业、航天工程、仪器仪表行业、家电行业等。一般来说，各种电气产品的金属成型部件大多采用钣金工艺生产，其中冲压工艺适合批量生产，数控钣金加工工艺适合精密生产。虽然我国钣金加工领域面向世界，在世界许多客户中占有市场份额，但技术实力与发达相关企业之间也存在差距。关键区别在于技术咨询能力相对较弱，不足，及时以客户为中心。